Високочестотният екран успя в техническата реформа на завода за обогатяване на въглища Longquan

1.1 Преглед на инсталацията за обогатяване на въглища
Заводът за обогатяване на въглища Longquan на Taiyuan Coal Gasification Company е широкомащабна двойна система с проектен капацитет от 5,00 Mt/год., която произвежда основно коксуващи се въглища и взема предвид производството на топлинни въглища.Системата за груби шламове на обогатителната фабрика за въглища представлява 5% от производството на сурови въглища и има капацитет за преработка на час от 56,82 t/h.

1.2 Процес на сортиране
Процесът на подготовка на въглища при проектирането на инсталацията за обогатяване на въглища е както следва: След като суровите въглища са били обезмазнени и пресети (ситото за обезшламяване е 1 mm), 50~1 mm се отделят от обезмазващ и без налягане трипродуктов тежко-среден циклон , 1~0,25 mm Едрият въглищен шлам се отделя чрез TBS, а -0,25 mm фин въглищен шлам се възстановява чрез сгъстяване и филтърна преса като среден въглищен продукт.

2.1 Процес на разделяне и оползотворяване на груба тиня преди техническа трансформация
Процесът на отделяне и възстановяване на грубия шлам преди техническата трансформация на завода за обогатяване на въглища Longquan е: концентриране в циклон + разделяне на TBS + концентриране в циклон + дъгово сито за обезшламяване и обезводняване + обезводняване чрез центрофуга.Конкретният процес е показан на фигура 1.

Високочестотният екран успя в техническата реформа на завода за обогатяване на въглища Longquan (1)

Фиг. 1 Диаграма на процеса на отделяне на едра тиня преди технологична трансформация

2.2 Има проблем
Таблица 1 показва данните от теста за пресяване на входа на извитото сито и материала над екрана, когато извитото сито е използвано за разрязване и категоризиране на преливника на TBS концентрат преди техническата трансформация.От сравнението на данните от скрининг теста може да се види, че разликата между съдържанието на пепел на входящия материал и ситото е по-малко от 5%, което показва, че ефективността на скрининга на дъговото сито е ниска и ефектът на намаляване на пепелта е изключително беден.

Високочестотният екран успя в техническата реформа на завода за обогатяване на въглища Longquan (2)

Таблица 1 Данни от скрининговия тест на дъговото сито преди технологичната трансформация

Заводът за обогатяване на въглища Longquan има високо съдържание на пепел, сериозна утайка от пуста почва, висока вътрешна пепел, нисък добив на концентрат и голямо съдържание на междинен продукт.Следователно, в действителната производствена практика, първоначалният дизайн на грубия процес на отделяне и възстановяване на шлам има главно следните проблеми:
Оригиналният процес използва дъгообразно сито с по-ниска ефективност на пресяване за рязане на груби частици, утайки и обезводняване на преливника на TBS концентрата.Поради сериозното кално явление на пуста натрупаност в суровите въглища и високото съдържание на фина кал с високо съдържание на пепел, това неизбежно ще причини: извитата решетка съдържа голямо количество фина кал с високо съдържание на пепел, което води до високо съдържание на пепел в грубия и чисти въглища;извитото сито използва неръждаема стомана. Ситото с прорези има голяма междина на ситото и е лесно за износване, което ще доведе до разсейване на голямо количество едра тиня с ниско съдържание на пепел и загуба на груби чисти въглища.В същото време екранът трябва да се сменя често.

3.1 План за технологична трансформация
За да се подобри степента на възстановяване на чистите въглища и икономическите ползи, Longquan Coal Preparation Plant се комбинира с Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd., за да трансформира системата за отделяне на едра слуз.След демонстрация, той директно прие Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd., за да произвежда висока ефективност на пресяване. Ламинираният високочестотен екран FY-HVS-1500 с добър ефект на обезмасляване замества извития екран за ефективно и ефективно рязане на преливния продукт и ситото на TBS то.

3.2 Структура и принцип на работа на FY-HVS-1500 ламиниран високочестотен екран.
Високочестотният подреден екран Fangyuan FY-HVS-1500 е вид механично оборудване, което използва високочестотните вибрации на повърхността на екрана и гравитацията на материала, за да постигне класификация според размера на частиците на материала.Структурата му се състои главно от разпределител, захранващо устройство и горни и долни рамки на екрана., Високочестотен вибрационен двигател, бункер за събиране на продукти на ситото, резервоар за събиране на продукти под ситото, рамка и опорна платформа.Принципът на работа на машината за сито е показан на фигура 2. Основните му характеристики и предимства са както следва.

Високочестотният екран успя в техническата реформа на завода за обогатяване на въглища Longquan (3)

Фигура 3 Място за пресяване на подредени въглища

Заводът за обогатяване на въглища Longquan има високо съдържание на пепел, сериозна утайка от пуста почва, висока вътрешна пепел, нисък добив на концентрат и голямо съдържание на междинен продукт.Следователно, в действителната производствена практика, първоначалният дизайн на грубия процес на отделяне и възстановяване на шлам има главно следните проблеми:
Оригиналният процес използва дъгообразно сито с по-ниска ефективност на пресяване за рязане на груби частици, утайки и обезводняване на преливника на TBS концентрата.Поради сериозното кално явление на пуста натрупаност в суровите въглища и високото съдържание на фина кал с високо съдържание на пепел, това неизбежно ще причини: извитата решетка съдържа голямо количество фина кал с високо съдържание на пепел, което води до високо съдържание на пепел в грубия и чисти въглища;извитото сито използва неръждаема стомана. Ситото с прорези има голяма междина на ситото и е лесно за износване, което ще доведе до разсейване на голямо количество едра тиня с ниско съдържание на пепел и загуба на груби чисти въглища.В същото време екранът трябва да се сменя често.

3.1 План за технологична трансформация
За да се подобри степента на възстановяване на чистите въглища и икономическите ползи, Longquan Coal Preparation Plant се комбинира с Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd., за да трансформира системата за отделяне на едра слуз.След демонстрация, той директно прие Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd., за да произвежда висока ефективност на пресяване. Ламинираният високочестотен екран FY-HVS-1500 с добър ефект на обезмасляване замества извития екран за ефективно и ефективно рязане на преливния продукт и ситото на TBS то.

3.2 Структура и принцип на работа на FY-HVS-1500 ламиниран високочестотен екран
Високочестотният подреден екран Fangyuan FY-HVS-1500 е вид механично оборудване, което използва високочестотните вибрации на повърхността на екрана и гравитацията на материала, за да постигне класификация според размера на частиците на материала.Структурата му се състои главно от разпределител, захранващо устройство и горни и долни рамки на екрана., Високочестотен вибрационен двигател, бункер за събиране на продукти на ситото, резервоар за събиране на продукти под ситото, рамка и опорна платформа.Принципът на работа на машината за сито е показан на фигура 2. Основните му характеристики и предимства са както следва.

Високочестотният екран успя в техническата реформа на завода за обогатяване на въглища Longquan (4)

Фигура 4 Оборудван с квадратен кръгъл полиуретанов фин екран, подсилен с влакна

Заводът за обогатяване на въглища Longquan оптимизира процеса на система за разделяне и класифициране на едра тиня и използва високоефективно и ефективно сортиране на ламинирани високочестотни сита вместо дъгови сита за пресяване и класифициране на едрите продукти от тиня, намалявайки количеството на едрите продукти от тиня .Високото съдържание на пепел и фина кал прави съдържанието на пепел в крайния едър чист въглищен продукт по-ниско от съдържанието на пепел, изисквано за общите чисти въглища.В същото време проблемът с грубото протичане под ситото е ефективно решен.Полевият тест на въглищната обогатителна фабрика показа, че съдържанието на пепел във въглищната суспензия под ситото е увеличено от по-малко от 55% до повече от 65%, а добивът на ситото е увеличен с около 5% в сравнение с дъговото сито, и икономическата изгода от въглищната обогатителна фабрика беше значително подобрена.


Време на публикуване: 23 март 2021 г